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Tubo de linha API 5L X65

Tubo de linha API 5L X65

O tubo de linha API 5L X65 fornece alto-colapso e alto-desempenho de pressão para infraestrutura de transmissão. Construída para lidar com pressões operacionais exigentes em linhas de transmissão, esta classe equilibra alto limite de escoamento com soldabilidade em campo.

Visão geral do produto

 

O tubo de linha API 5L X65 fornece alto-colapso e alto-desempenho de pressão para infraestrutura de transmissão. Construída para lidar com pressões operacionais exigentes em linhas de transmissão, esta classe equilibra alto limite de escoamento com soldabilidade em campo. Disponível em configurações sem costura (SMLS) e soldada (LSAW, HFW/ERW) para atender às classificações de pressão do projeto e aos requisitos de roteamento.

 

Especificações Técnicas

 

Especificação

API Spec 5L (última edição)

Classe de aço

X65 (L450)

Nível de especificação do produto

PSL1, PSL2

Tipos de fabricação

Sem costura, LSAW (soldagem por arco submerso longitudinal), HFW (soldado de alta-frequência)

Diâmetro Externo (OD)

Sem emenda: 2 polegadas a 26 polegadas (60,3 mm a 660,4 mm)
LSAW: 16 polegadas a 56 polegadas (406,4 mm a 1422 mm)
HFW/ERW: 4 polegadas a 24 polegadas (114,3 mm a 610 mm)

Espessura da Parede (WT)

Até 40 mm dependendo do diâmetro e do processo de fabricação

Comprimentos padrão

11,8 m - 12.4 m de comprimento aleatório ou duplo aleatório (DRL)

 

Materiais e Classes

 

A composição química e os limites mecânicos são rigorosamente controlados para manter equivalentes de baixo carbono (CE_IIW) para integridade da soldagem em campo.

 

Propriedade/Elemento

Requisito PSL2 (máx./mín.)

Carbono (C)

<= 0.12% (Heat analysis)

Manganês (Mn)

<= 1.60% (Heat analysis)

Resistência ao rendimento (R_t0,5)

450 MPa - 600 MPa (65,2 ksi - 87.0 ksi)

Resistência à tração (R_m)

535 MPa - 760 MPa (77,6 ksi - 110.2 ksi)

Alongamento (A_f)

>= 19%

Charpy V-Impacto Notch

Média mínima de 41 J a 0 grau (ou até -46 graus para serviço em baixa temperatura)

 

Padrões e Conformidade

 

Especificação API 5L

Especificação para tubo de linha

ISO 3183

Indústrias de petróleo e gás natural - Tubos de aço para sistemas de transporte por dutos

ASME B31.4/B31.8

Sistemas de transporte por dutos para hidrocarbonetos líquidos e transmissão de gás

NACEMR0175/ISO 15156

Requisitos para aplicações de serviços ácidos (controles opcionais de enxofre e dureza)

 

Controle e Inspeção de Qualidade

 

A verificação do moinho segue os requisitos obrigatórios do anexo API 5L, supervisionada por inspetores internos de controle de qualidade e-de terceiros (SGS, BV, DNV).


Exame não{0}}destrutivo (EQM):Testes ultrassônicos-de corpo inteiro (UT) para tubos sem costura; solda de costura UT/RT para tubos soldados.


Teste hidrostático:Pressão mínima de teste mantida por pelo menos 5 segundos sem vazamento ou deformação permanente.


Teste Mecânico:Testes de achatamento, dobra, tração e queda de peso (DWTT) realizados por lote de produção.


Verificação Dimensional:Varredura-de diâmetro externo, espessura de parede e retilinidade com base em laser em 100% dos comprimentos de tubos.

 

Capacidade de fabricação e fornecimento

01/

Laminadores:Linhas diretas de têmpera e revenimento (Q&T) e laminação termo-mecânica controlada (TMCP) para microestrutura consistente.

02/

Formando Linhas:Prensas JCOE para LSAW de grande-diâmetro; laminadores contínuos de conformação de múltiplos-rolos para produção contínua e HFW.

03/

Capacidade de saída:15.000 toneladas métricas mensais em linhas de produção dedicadas.

04/

Relatórios de teste de moinho (MTR):Certificação EN 10204 3.1 ou 3.2 fornecida antes do envio.

Aplicativos

Redes de transmissão de gás natural em terra-de alta pressão

Linhas de fluxo e linhas troncais submarinas offshore (utilizando variantes de parede pesada e serviço ácido)

Linhas de produtos entre-unidades de refinarias e plantas petroquímicas

Sistemas de transporte de lama em infraestrutura de mineração

Embalagem, anti{0}}corrosão e documentação

 

Revestimentos-anticorrosivos:Opções processadas de acordo com padrões internacionais, incluindo 3PE (polietileno de três{1}} camadas conforme DIN 30670/ISO 21809-1), 3PP, FBE (Fusion Bonded Epoxy) ou revestimentos internos de epóxi líquido.


Termina a proteção:Extremidades chanfradas (30 graus +5 graus /-0 graus com face de raiz de 1,6 mm) equipadas com protetores de chanfro de plástico para serviços pesados; extremidades roscadas equipadas com tampas de metal.


Superfície e agrupamento:Verniz externo anti-corrosivo aplicado em variantes nuas; feixes-com faixas de aço para diâmetros pequenos (< 8 inch); loose shipments with lifting spacers for large diameters.


Pacote de documentação:Fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, certificado de teste de moinho (MTR) conforme EN 10204 3.1/3.2 e relatórios de aprovação-de TPI.

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é a diferença entre API 5L X65 PSL1 e PSL2?

R: O PSL2 introduz requisitos obrigatórios para rendimento máximo e limites de tração, limites de composição química mais rígidos, testes de resistência à fratura (CVN) e inspeção não{1}destrutiva obrigatória para tubos sem costura.

P: O X65 é adequado para serviço ácido (NACE MR0175)?

R: Sim, desde que o tubo seja encomendado com restrições químicas específicas (baixos limites de enxofre e fósforo) e controles de dureza (<= 250 HV10) to resist sulfide stress cracking (SSC).

P: Qual é a configuração de chanfro padrão para soldagem em campo?

R: Os tubos são fornecidos com um ângulo de chanfro padrão de 30 graus (+5 graus /-0 graus) com uma face de raiz de 1,6 mm (± 0,8 mm) de acordo com as especificações API 5L.

P: A inspeção-de terceiros (TPI) pode ser realizada antes do envio?

R: Todas as execuções de produção permitem que agências TPI{0}}indicadas pelo cliente (como SGS, Bureau Veritas ou TÜV) testemunhem testes mecânicos, NDE e verificações dimensionais.

P: Qual é o prazo de entrega típico para pedidos de produção de fábrica?

R: Os ciclos de produção padrão variam de 30 a 45 dias, dependendo da tonelagem do pedido, mistura de diâmetro e requisitos de revestimento.

P: Vocês fornecem revestimentos externos-anticorrosivos?

R: Os tubos podem ser fornecidos nus ou processados ​​com 3PE, 3PP, FBE ou revestimentos internos de epóxi de acordo com a especificação do cliente.

 

Solicite um orçamento

 

Envie os parâmetros do projeto abaixo para preços de fábrica, cronogramas de produção e estimativas de frete.


Campos obrigatórios:Diâmetro externo (OD), espessura da parede (WT), grau de aço/PSL, padrão de revestimento anticorrosivo, quantidade (toneladas ou metros), porto de destino, data prevista de entrega.

 

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