Tubo de aço ERW industrial
Tubos de aço soldados por resistência elétrica (ERW) são fabricados por-formação a frio de tiras de aço em perfis cilíndricos e união das bordas usando soldagem por indução de alta-frequência sem metal de adição. Este processo de conformação contínua produz espessuras de parede consistentes, tolerâncias dimensionais rigorosas e superfícies internas/externas lisas adequadas para transporte de fluidos e estruturas estruturais. Nossas instalações operam 4 linhas de produção de tubos ERW dedicadas com uma produção anual de 150.000 toneladas métricas.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificações |
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Diâmetro Externo (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/2 polegada - 24 polegadas) |
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Espessura da Parede (WT) |
1,5 mm - 20.0 mm |
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Comprimentos padrão |
5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12,0 m (comprimentos de corte personalizados disponíveis) |
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Acabamentos finais |
Corte liso, quadrado, roscado ou chanfrado com tampas de proteção plásticas |
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Tratamentos de Superfície |
Verniz puro-antiferrugem, galvanizado-por imersão a quente (mínimo de 400 g/m2) ou revestimentos externos 3PE/FBE |
Materiais e Classes
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Carbono e Aço Estrutural |
ASTM A53 Grau A/B, ASTM A500 Grau A/B/C, ASTM A252 Grau 2/3 |
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Classes Estruturais Europeias |
EN 10219 S235JRH, S275JOH, S355JOH; EN 10255 S195T |
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Classes de fluidos e tubos de linha |
API 5L Grau B, X42, X52, X60; ISO 65 |
Padrões e Conformidade
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Especificações ASTM |
ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A135 |
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PT Especificações |
EN 10219, EN 10255, EN 10224 |
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Especificações da API |
API 5L (PSL 1/PSL 2) |
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Certificação de teste de moinho |
EN 10204 3.1 padrão emitido com cada lote de produção |

A integridade da costura de solda e a estabilidade dimensional são verificadas por meio de protocolos de testes rigorosos-no local:
Soldadura END:Testes de correntes parasitas 100% on-line na zona de solda de alta-frequência, com suporte de testes ultrassônicos (UT) off-line para perfis-de paredes pesadas.
Teste de pressão hidrostática:Cada tubo individual é testado hidrostaticamente em pressões de trabalho calculadas por uma duração mínima de 5 segundos.
Verificação Mecânica:Testes de tração, verificação de limite de escoamento, medição de alongamento e testes de achatamento/flexão executados com uma frequência de 1 teste por 50 toneladas métricas.
Controle Dimensional:Micrômetros a laser automatizados para rastreamento contínuo de diâmetro externo e espessura de parede, complementados por paquímetro manual e verificações de fita por pacote.
Capacidade de fabricação e fornecimento
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Infraestrutura da planta |
Quatro moinhos ERW automatizados de-alta frequência integrados com equipamentos de tratamento térmico pós-soldagem. |
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Capacidade de saída |
12.500 toneladas por mês. |
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Entrega padrão |
15 a 25 dias para pedidos de produção; 5 dias úteis para itens de estoque padrão. |
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Quantidade mínima de pedido (MOQ) |
10 toneladas métricas por tamanho para qualidades padrão; cargas de contêineres-de tamanhos mistos acomodadas. |
Aplicativos

Distribuição de Fluidos
Transmissão-de baixa pressão de infraestrutura de água, ar industrial, gás e vapor.

Construção Estrutural
Colunas de construção, fundações de pontes, treliças tubulares e sistemas de montagem fotovoltaicos (solares).

Engenharia Mecânica
Peças estruturais automotivas, estruturas de máquinas agrícolas e componentes de rolos transportadores.
Embalagem e Documentação
Agrupamento e cintagem
Embalado em pacotes hexagonais presos com cintas de aço de alta-resistência (peso máximo do pacote de 3.000 kg), com embalagem plástica impermeável aplicada mediante solicitação.
Proteção final
Tampas-de polietileno resistentes instaladas em extremidades de tubos rosqueados ou chanfrados para evitar danos durante o transporte.
Documentação de Envio
Fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque, certificado de origem e relatório de teste de moinho EN 10204 3.1 detalhando dados de testes químicos e físicos.
Perguntas frequentes

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Parâmetros obrigatórios:Classe de aço, diâmetro externo (OD), espessura da parede (WT), comprimento, quantidade total (toneladas ou peças), porta de destino e requisitos de acabamento superficial/final.
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