Visão geral do produto
Os tubos de aço estrutural LSAW são fabricados por conformação-a frio de placas estruturais pesadas em geometrias cilíndricas por meio de processos de dobra JCOE progressivos, seguidos de soldagem por arco submerso longitudinal e expansão mecânica a frio para aliviar a tensão residual e garantir o controle dimensional preciso. Projetados para estruturas-de carga pesada e infraestrutura exigente, esses tubos oferecem distribuição uniforme de espessura de parede, alta resistência e estabilidade estrutural confiável em comparação com alternativas ERW menores.
Especificações Técnicas
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Diâmetro Externo (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 polegadas - 56 polegadas) |
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Espessura da Parede (WT) |
8mm - 80mm |
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Comprimento Padrão |
6m - 12m (comprimentos de corte personalizados disponíveis mediante especificação) |
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Tecnologia de formação |
Linhas formadoras JCOE, UOE e HME |
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Preparação de Borda |
Extremidades chanfradas (30 graus - 35 graus) com face de raiz ou corte quadrado; equipado com tampas plásticas protetoras |
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Condição da superfície |
Verniz preto puro ou acabamento com revestimentos anti-corrosão específicos (FBE, 3PE, primer epóxi) |
Materiais e Classes
Aço Estrutural de Carbono:ASTM A500 Grau B/C, ASTM A252 Grau 2/3, EN 10219 S235JRH, S275JOH/J2H, S355JOH/J2H
Liga de aço de alta-resistência e baixa{1}}:ASTM A572 Gr. 50/60, EN 10219 S460NH, API 5L X42 - X80 (graus de aplicação estrutural)
Padrões e Conformidade
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Especificações ASTM |
ASTM A500, ASTM A252, ASTM A572 |
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Normas Europeias |
EN 10219, EN 10210 |
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Padrões de API |
API Spec 2B (fabricação estrutural offshore) |
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Tolerâncias Dimensionais |
Produzido dentro de tolerâncias estritas de fresagem para-arredondamento, limites de desbaste de parede e retilinidade (menor ou igual a 0,2% do comprimento total). |
Controle e Inspeção de Qualidade
Triagem de placas:Teste ultrassônico (UT) de placas de aço bruto antes da conformação para detectar laminações ou inclusões internas.
Exame de solda:Exame 100% não{1}}destrutivo (NDE) da costura de solda longitudinal usando testes ultrassônicos (UT) automatizados e testes radiográficos-de raios X (RT).
Teste hidrostático:Testes de pressão de água realizados em pressões de teste calculadas do moinho de acordo com os requisitos padrão.
Testes Destrutivos:Testes de impacto de tração, resistência ao escoamento, alongamento e entalhe Charpy V-executados em cupons de teste de produção para cada bateria e lote.
Verificação Dimensional:Medição a laser do diâmetro externo, verificação micrométrica da espessura da parede e contagem do comprimento.
Inspeção-de terceiros:Inspeções da SGS, Bureau Veritas, DNV e Lloyd's Register totalmente acomodadas antes da liberação.
Capacidade de fabricação e fornecimento
Ativos de produção:3 linhas de produção LSAW de parede-pesada JCOE dedicadas.
Capacidade de fabricação:Produção anual de 180.000 toneladas métricas.
Processamento interno-:Teste ultrassônico de placas, fresamento de bordas, expansão a frio, chanfro e testes hidrostáticos.
Cronograma de entrega:Os cronogramas de produção padrão variam de 30 a 45 dias, dependendo da disponibilidade do material e da tonelagem do pedido.
Aplicativos
Engenharia Offshore e Marinha:Estruturas de revestimento, fundações de estacas para turbinas eólicas offshore e pernas de plataformas.
Construção Civil:Colunas-de edifícios altos, treliças-de telhados de estádios com vãos longos e estruturas-de suporte de carga pesada.
Infraestrutura:Pilares de pontes, viadutos rodoviários e elementos de contraventamento de túneis.
Equipamentos Industriais Pesados:Lanças de guindaste, estruturas de prensas hidráulicas e grandes suportes de máquinas estruturais.
Embalagem e Documentação
Configuração de embalagem:Fornecido com cintas de aço de alta{0}}tração para diâmetros médios; embalagens soltas com anéis de proteção contra levantamento para tubos de parede-pesada-de grande diâmetro. Esteiras de madeira aplicadas para transporte de contêineres ou fracionados.
Documentação de envio:Certificados de teste de moinho (MTC) em conformidade com EN 10204 3.1 ou 3.2, listas de embalagem, faturas comerciais, conhecimento de embarque e certificados de liberação TPI.
Perguntas frequentes
P: Qual é a espessura máxima de parede disponível para tubos estruturais LSAW?
R: A produção lida com espessuras de parede de até 80 mm, determinadas pelo diâmetro externo selecionado e pela especificação do tipo de aço.
P: Como a formação JCOE afeta o desempenho estrutural do tubo?
R: A dobra progressiva-etapa JCOE permite controle exato do diâmetro e alta integridade estrutural para requisitos personalizados de-paredes pesadas, evitando as restrições de ferramentas da produção em massa rígida de UOE.
P: Os tubos estruturais são expandidos mecanicamente após a soldagem?
R: Sim. Cada tubo passa por expansão mecânica a frio após-soldagem para eliminar tensões residuais internas e otimizar as tolerâncias de retilinidade e circularidade.
P: Que documentação acompanha cada remessa da fábrica?
R: Cada entrega inclui Certificados de Teste de Moagem completos (MTC 3.1/3.2) detalhando a composição química calor-por{3}}calor, métricas de tração, resultados de testes de impacto e registros de liberação de END.
P: Podem ser aplicados revestimentos anticorrosivos externos ou internos na fábrica?
R: Sim. As opções incluem Fusion Bonded Epoxy (FBE), revestimento de polietileno de 3 camadas (3PE) e shop primers soldáveis de acordo com as especificações do projeto.
P: Quais são as tolerâncias padrão de comprimento e retilinidade?
R: A tolerância de comprimento padrão é de mais ou menos 50 mm e o desvio de retilineidade é restrito a um máximo de 0,2% do comprimento total do tubo.
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