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Tubo de aço SSAW para empilhamento

Tubo de aço SSAW para empilhamento

O tubo de aço SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) para estacas é projetado para aplicações estruturais-de suporte de carga em fundações profundas, construção naval e infraestrutura pesada.

Visão geral do produto

 

O tubo de aço SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) para estacas é projetado para aplicações estruturais-de suporte de carga em fundações profundas, construção naval e infraestrutura pesada. Fabricado por meio de conformação helicoidal contínua e soldagem por arco submerso (DSAW) de dupla face, este produto fornece alta resistência à compressão axial e à flexão necessária para transferir cargas pesadas de superestrutura até estratos rochosos competentes ou estratos de suporte de carga.

 

Especificações Técnicas

 

Diâmetro Externo (DE)

219 mm - 3520mm (8,6 polegadas - 138.5 polegadas)

Espessura da Parede (WT)

5mm - 25mm

Comprimento Padrão

6m - 18m (comprimentos de corte personalizados disponíveis de acordo com desenhos estruturais)

Extremidades do tubo

Extremidades chanfradas (30 graus +5/-0 graus) com face de raiz ou corte quadrado

Retidão

<= 0.2% of total pipe length

Ovalidade

Dentro de 1% do DO nominal

 

Materiais e Classes

 

ASTM A252

2ª série, 3ª série

EN 10219

S235JRH, S275J2H, S355J2H

API 5L

Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70

GB/T 9711

Q235B, Q355B/C/D

 

Padrões e Conformidade

 

ASTM A252

Especificação padrão para estacas de tubos de aço soldados e sem costura

EN 10219

Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não{0}ligados e de grãos finos

API 5L

Especificação para tubo de linha (derivados de grau estrutural)

AWWA C200

Tubo de água de aço (para aplicações de revestimento e luva)

Certificação de moinho

EN 10204 3.1 Padrão Mill Test Certificate (MTC) em cada remessa.

 

Controle e Inspeção de Qualidade

 

A integridade estrutural na engenharia de fundações exige verificação rigorosa do aço bruto e dos cordões de solda acabados.


Inspeção da bobina de entrada:As bobinas-laminadas a quente recebidas são verificadas quanto ao perfil de espessura, condição da superfície, resistência à tração e resistência ao impacto do entalhe Charpy V-.


Teste de costura de solda:

  • Teste ultrassônico (UT) 100% online ou offline ao longo de toda a costura de solda em espiral.
  • Imagens de raios X industriais-em tempo real-para extremidades de solda.


Teste hidrostático:Conduzido de acordo com os requisitos padrão para verificar os limites de contenção de pressão interna, quando aplicável.


Auditoria Dimensional:Medição a laser automática e manual de diâmetro externo, espessura de parede, geometria de chanfro e comprimento.

 

Capacidade de fabricação e fornecimento

 

Linhas de produção:4 linhas independentes de fabricação de SSAW-de alta capacidade.


Capacidade Anual:300.000 toneladas métricas.


Instalações anti-corrosão:Aplicação interna-de 3PE externo (polietileno de três{2}} camadas), FBE (Epóxi ligado por fusão), esmalte de alcatrão de carvão e revestimentos internos de epóxi líquido.


Logística de envio:Acesso direto a terminais portuários de movimentação de granéis e pátios de contêineres para exportação nacional e internacional.

 

Aplicativos

 

Infraestrutura Marinha:Estacas de cais, estacas de golfinhos, pernas de jaqueta de plataforma offshore e estruturas de parede de cais.


Fundações Profundas:Estacas-de suporte ou perfuradas-fundidas-no{3}}local para edifícios-altos, plantas industriais pesadas e pilares de pontes rodoviárias/ferroviárias.


Sistemas de retenção e retenção de terra:Paredes-combinadas (paredes combinadas com estacas pranchas), estacas principais e contraventamento de ensecadeiras para escavação profunda.

 

Embalagem e Documentação

 

Embalagem:Fornecido com cintas de aço de alta{0}}tração e tampas protetoras de plástico em ambas as extremidades chanfradas para evitar danos durante o transporte; fornecido nu ou com revestimento externo especificado.


Pacote de documentação de exportação:

  • PT 10204 3.1 Certificado de teste de moinho (MTC)
  • Relatórios de inspeção END (resumo do registro UT/RT)
  • Relatórios de testes dimensionais e hidrostáticos
  • Fatura Comercial, Packing List e Conhecimento de Embarque

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é a capacidade máxima de produção-de comprimento único sem soldas circunferenciais?

R: Tubos contínuos simples podem ser fabricados em até 18 metros sem a necessidade de soldas circunferenciais, reduzindo o tempo de soldagem no local e eliminando zonas estruturais fracas.

P: Como a costura de solda em espiral é verificada quanto à segurança sob cargas dinâmicas pesadas?

R: Cada metro da solda espiral passa por testes ultrassônicos (UT) 100% automatizados para detectar anomalias-de ruptura internas e superficiais, apoiados por exames radiográficos (RT) periódicos.

P: Você pode fornecer espessuras-de parede pesadas para passar por estratos densos ou rochosos?

R: Sim. Espessuras de parede de até 25 mm podem ser produzidas usando aços estruturais de alto{2}}rendimento (como ASTM A252 Gr. 3 ou EN 10219 S355J2H) para suportar altas tensões de acionamento e forças de flambagem.

P: Quais opções de revestimento anti-corrosão estão disponíveis para ambientes marinhos agressivos?

R: As opções padrão incluem polietileno de três camadas (3PE) conforme DIN 30670/ISO 21809, epóxi ligado por fusão (FBE) ou sistemas de barreira marítima para serviço pesado projetados para integração com proteção catódica.

P: Quais são as tolerâncias vigentes para diâmetro externo e retilineidade?

R: As tolerâncias de diâmetro estão estritamente em conformidade com as especificações ASTM A252/EN 10219 (normalmente mais ou menos 0,75% do diâmetro externo nominal) e o desvio de retilineidade é controlado dentro<= 0.2% of total length.

P: Que documentação de conformidade é fornecida para acompanhamento do projeto?

R: Cada lote é enviado com um MTC EN 10204 3.1 contendo números exatos de calor, análises de composição química, resultados de testes mecânicos, registros END e registros dimensionais.

 

Solicite um orçamento

 

Para receber uma proposta comercial e técnica formal, apresente os seguintes parâmetros de projeto:

01/

Diâmetro Externo (OD) e Espessura da Parede (WT)

02/

Padrão e grau de material (por exemplo, ASTM A252 Gr. 3, EN 10219 S355J2H)

03/

Comprimento necessário e tonelagem ou quantidade total

04/

Requisitos de proteção/revestimento de superfície (nu, 3PE, FBE, revestimento interno)

05/

Porto de destino ou local de entrega

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