Visão geral do produto
O tubo de aço carbono SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) é produzido formando continuamente bobinas de aço laminadas a quente em um perfil helicoidal, seguido por soldagem por arco submerso (SAW) ao longo das costuras internas e externas. Este processo contínuo de soldagem em espiral permite a fabricação de configurações de tubos de aço soldados em espiral de grande diâmetro para aplicações estruturais e de transmissão de fluidos, garantindo alta estabilidade dimensional e resistência longitudinal e transversal uniforme.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificações |
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Diâmetro Externo (DE) |
219 mm – 3500 mm |
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Espessura da Parede (WT) |
5mm – 25mm |
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Comprimento Padrão |
6m a 18m (comprimentos personalizados disponíveis mediante solicitação) |
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Tratamento de Borda |
Chanfrado, com corte quadrado ou rosqueado com tampas-de plástico para serviços pesados |
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Condição da superfície |
Simples, pintado de preto, envernizado ou revestido-anticorrosivo |
Materiais e Classes
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Tubo de linha API 5L |
Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 e PSL2) |
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Padrões Estruturais |
ASTM A252 (Grau 1, 2, 3), ASTM A139, EN 10219 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2H) |
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Transporte Geral de Fluidos |
GB/T 9711, Q235B, Q355B, L245-L485 |
Padrões e Conformidade
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Especificação API 5L |
Especificação para tubos de linha nas indústrias de petróleo e gás natural. |
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ASTM A252 |
Especificação padrão para estacas de tubos de aço soldados e sem costura. |
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EN 10219 |
Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não{0}ligados e de grãos finos. |
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AWWA C200 |
Padrão para tubulação de água de aço de 150 mm (6 pol.) e maiores. |
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Certificação de moinho |
PT 10204 3.1 Certificados de Teste de Moinho (MTC) fornecidos como padrão; inspeção-de terceiros (SGS, BV, TUV, Lloyd's Register) realizada antes do envio. |
Controle e Inspeção de Qualidade
Rastreabilidade da Matéria Prima:Rastreamento completo de materiais mantido desde a entrada de bobinas de aço laminadas a quente até tubos acabados por meio de números de calor exclusivos estampados ou estampados em cada corpo individual do tubo.
Testes não-destrutivos (END):
- 100% testes ultrassônicos (UT) cobrindo costuras de solda internas e externas.
- Inspeção industrial de televisão por raios X-para verificação da integridade da solda.
Teste Mecânico:Execução de rotina de testes de resistência à tração, verificação de ponto de escoamento, medições de alongamento, testes de achatamento e testes de impacto de entalhe Charpy V-para classificações PSL2 ou de baixa{2}}temperatura.
Teste hidrostático:Testes individuais do corpo do tubo realizados em pressões de teste calculadas na usina antes de qualquer aplicação de revestimento externo.
Capacidade de fabricação e fornecimento
Instalações de produção:Quatro moinhos operacionais de tubos soldados em espiral integrados com gaiolas de formação contínua, unidades de soldagem Lincoln SAW de alta-capacidade e sistemas on-line de rastreamento ultrassônico de defeitos operados por uma equipe técnica experiente de fabricante de tubos API 5L SSAW.
Capacidade de produção:Produção anual de 300.000 toneladas métricas.
Integração de revestimento:Instalações-de revestimento interno para 3PE (polietileno de três{2}}camadas), FBE (epóxi fundido), revestimentos internos de epóxi líquido e esmalte externo de asfalto ou alcatrão de carvão.
Prazo de entrega típico:15 a 30 dias com base na tonelagem do pedido, disponibilidade do tipo de aço e requisitos específicos de revestimento.
Aplicações
Transmissão de petróleo e gás:Sistemas de transporte de linha principal de baixa-a{1}}pressão para petróleo bruto, gás natural e produtos petrolíferos refinados.
Infraestrutura Hídrica:Redes municipais de distribuição de água, emissários de esgoto e tubulações de captação de usinas de dessalinização.
Empilhamento e construção marítima:Estacas de fundação estrutural para pontes, terminais marítimos offshore, cais e construção de plantas industriais pesadas.
Linhas de Polpa Industriais:Redes de transporte de polpa para operações de mineração e condutos forçados para instalações de geração hidrelétrica-elétrica.
Embalagem e Documentação
Embalagem:Embalado de forma segura com cintas de aço de alta{0}}resistência, equipado com protetores-de plástico resistente em ambas as extremidades e embalagem à prova d'água opcional para transporte marítimo de carga.
Documentação de envio:Pacote completo de documentação de exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem detalhada, conhecimento de embarque, certificado de origem e certificados de teste de moinho EN 10204 3.1.
Perguntas frequentes
P: Qual é a espessura máxima de parede disponível para tubos SSAW?
R: Os parâmetros de produção acomodam espessuras de parede de até 25 mm, regidos pelo diâmetro externo escolhido e pelos requisitos de classe de aço especificados.
P: Qual é a diferença funcional entre tubos SSAW e LSAW?
R: Os tubos SSAW são fabricados com bobinas de aço em formação helicoidal, o que os torna -eficientes em termos de custo para diâmetros grandes de até 3.500 mm. Os tubos LSAW utilizam placas de aço pesadas formadas em uma costura longitudinal reta, normalmente implantadas para aplicações de serviços críticos de alta-pressão.
P: Vocês podem fornecer tubos com revestimentos anti-corrosão personalizados?
R: Sim. As aplicações padrão de fábrica incluem 3PE, 2PE, FBE e revestimentos de argamassa de cimento executados de acordo com padrões internacionais como DIN 30670, ISO 21809 e AWWA C210.
P: Quais agências de inspeção terceirizadas-independentes são utilizadas regularmente?
R: As inspeções padrão-de terceiros são rotineiramente coordenadas com agências como SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland e Lloyd's Register de acordo com as especificações do projeto.
P: Os certificados de teste de moinho são fornecidos com cada remessa?
R: Sim. Cada entrega inclui um EN 10204 3.1 MTC descrevendo a composição química, propriedades de teste mecânico e verificação de teste hidrostático individual correspondente a cada número de tubo.
P: Quais são o comprimento padrão e as tolerâncias dimensionais?
R: As dimensões seguem estritamente os padrões vigentes, como API 5L ou EN 10219, garantindo controle preciso sobre o diâmetro externo, espessura da parede, ovalidade e retidão do corpo.
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