Visão geral do produto
Tubo longitudinal de aço carbono soldado por resistência elétrica de alta{{0} frequência (ERW) projetado para fundações estruturais, linhas de lama e transporte de energia. Fabricado por meio de conformação contínua a frio-de bobinas-laminadas a quente seguida de soldagem por indução de alta-frequência sem metal de adição.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificações |
Padrão de Execução/Tolerância |
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Diâmetro Externo (OD) |
219,1 milímetros - 660.0 milímetros |
+/- 0.75% DO especificado |
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Espessura da Parede (WT) |
4,0 mm - 25.4 mm |
+/- 10% desvio máximo |
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Retidão |
Desvio de comprimento total |
<= 0.2% of total length |
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Reforço de solda |
Flash interno e externo cortado |
Rente a +/- 0.15 mm |
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Extremidades do tubo |
Chanfrado (30 graus +5 graus / -0 graus) ou corte quadrado |
ANSI B16.25 |
Materiais e Classes
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Tubo de linha |
API 5L (PSL1 / PSL2) - Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
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Aço Estrutural |
ASTM A500 Grau B/C, ASTM A252 Grau 2/3, EN 10219 S355JOH |
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Pressão Industrial |
ASTM A53 Grau B |
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Controle Metalúrgico |
Processo de aço morto com estrutura de grão fino; equivalente de carbono restrito a CE_IIW<= 0.43% for reliable site weldability. |
Padrões e Conformidade
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Especificação API 5L |
Especificação para tubo de linha |
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ASTM A53/A252/A500 |
Especificações de tubos, estacas de aço e tubos estruturais |
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EN 10219 |
Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio |
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ISO 3183 |
Sistemas de transporte por dutos de petróleo e gás natural |
Controle e Inspeção de Qualidade
Os protocolos de verificação do moinho monitoram a integridade estrutural em sucessivas etapas de produção:
END on-line:Teste 100% eletromagnético ou ultrassônico (UT) da costura de solda longitudinal antes do corte-.
Teste hidrostático: Applied to individual pipe lengths per standard test pressures (holding duration >= 5 segundos).
Teste Mecânico:Testes destrutivos por lote térmico cobrindo resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento e testes de achatamento/dobra de solda.
Verificações dimensionais:Sistemas automatizados de medição a laser que rastreiam diâmetro, ovalidade, espessura de parede e comprimento.
Capacidade de fabricação e fornecimento
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Instalações de produção |
Três moinhos HFI/ERW dedicados de{0}}diâmetro grande, equipados com soldadores de-estado sólido de alta-frequência e unidades de recozimento por indução pós{3}}soldagem. |
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Capacidade de saída |
300.000 toneladas métricas anualmente. |
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Prazo de entrega padrão |
25 a 35 dias a partir do recebimento do depósito e aprovação do saque. |
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Quantidade mínima de pedido (MOQ) |
50 toneladas métricas por combinação tamanho/classe. |
Aplicativos
Coleta de Petróleo e Gás
Linhas de transmissão terrestres de baixa-a{1}}pressão e tubulações de plantas.
Redes de água e lama
Transporte municipal de água, tubulações de captação e sistemas de polpa industrial.
Estaca Estrutural
Elementos de fundação profunda para terminais marítimos, suportes de pontes e construção industrial pesada.
Embalagem e Documentação
Embalagem:Fornecido com cintas-de aço para serviços pesados; protetores plásticos de bisel instalados em ambas as extremidades; acabamento simples ou verniz leve anti{1}corrosão externo aplicado.
Documentação do moinho
- PT 10204 3.1 Certificado de teste de moinho (MTC) detalhando análises químicas, resultados de propriedades mecânicas, parâmetros de-teste hidroelétrico e autorização de END.
- Documentação-de inspeção de terceiros (SGS, BV, Lloyd's Register) quando estipulado no pedido de compra.
Perguntas frequentes
P: Qual é a espessura máxima de parede disponível para tubo ERW com diâmetro externo de 610 mm?
R: A espessura máxima da parede atinge até 22,0 mm para diâmetro externo de 610 mm, dependendo do tipo de aço especificado e da disponibilidade da bobina.
P: A solda longitudinal passa por tratamento térmico pós{0}}soldagem?
R: Sim. Todos os tubos passam por uma unidade de normalização por indução em linha imediatamente após a soldagem de alta-frequência para eliminar a tensão residual e refinar a granulação microestrutural.
P: Os tubos podem ser fornecidos com revestimentos externos-anticorrosivos?
R: Sim. Tubos descobertos podem ser coordenados com instalações de revestimento especializadas para aplicar 3PE (polietileno de três{2}} camadas), FBE (epóxi fundido) ou esmalte de alcatrão de carvão de acordo com os padrões AWWA/DIN.
P: Quais-agências de inspeção terceirizadas são instaladas rotineiramente em sua fábrica?
R: Os testes de aceitação de fábrica apoiam regularmente inspetores da SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV e Lloyd's Register (LR), juntamente com inspetores-designados pelo cliente.
P: Como a integridade da solda é verificada durante a produção contínua em alta-velocidade?
R: A zona de solda é monitorada continuamente por meio de testes ultrassônicos (UT) on-line automatizados imediatamente a jusante do ponto de soldagem, complementados por testes destrutivos de tração transversal e achatamento por lote de produção.
P: Quais são as modalidades de envio padrão para pedidos de exportação?
R: Tamanhos de até 323 mm de diâmetro externo podem ser carregados em contêineres com topo aberto-de 40-pés. Diâmetros de 355 mm a 660 mm são transportados em navios-de carga fracionada ou contêineres-de rack plano com suporte de madeira e fixação de aço resistente.
Solicite um orçamento
Para iniciar uma revisão técnica e receber uma proposta comercial formal, envie as especificações do seu projeto:
- Diâmetro Externo (OD) e Espessura da Parede (WT)
- Classe de aço e padrão governante (por exemplo, API 5L X52, ASTM A53 Gr. B)
- Tonelagem total ou filmagem linear
- Porto de destino (Incoterms 2020: FOB, CFR ou CIF)
- Inspeção de terceiros-requerida (TPI) ou especificações de revestimento
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