Visão geral do produto
O tubo de aço preto ERW é produzido-formando a frio tiras planas de aço carbono em um formato cilíndrico e soldando a costura longitudinal por meio de resistência elétrica-de alta frequência. A superfície não galvanizada mantém o acabamento em escala de fresagem, fornecendo uma base ideal para rosqueamento, usinagem ou revestimento protetor subsequente. Seções ocas circulares padrão são fornecidas em diâmetros externos e espessuras de parede designadas para transporte de fluidos, configurações mecânicas e montagens estruturais.
Especificações Técnicas
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Diâmetro Externo (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/2 polegada a 24 polegadas) |
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Espessura da Parede (WT) |
1,8 mm - 20.0 mm |
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Comprimento Padrão |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m (comprimentos fixos personalizados disponíveis mediante revisão da fresadora) |
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Tipo de extremidades |
Corte quadrado simples-, chanfrado à máquina-ou rosqueado com acoplamentos protetores de metal/plástico |
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Condição da superfície |
Acabamento preto puro ou revestido com óleo solúvel de preservação-ferrugem |
Materiais e Classes
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Especificações ASTM |
ASTM A53 Grau A/B (Tipo E), ASTM A500 Grau A/B/C, ASTM A252 |
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Especificações EN / ISO |
EN 10255 (S195T), EN 10219 (S235JRH, S355JH) |
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Especificações GB/T |
Q235B, Q355B (equivalentes de aço carbono estrutural padrão) |
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Limites de composição química (grau típico B) |
Carbono (C):<= 0.25% Manganês (Mn):<= 1.20% Enxofre (S):<= 0.035% Fósforo (P):<= 0.030% |
Padrões e Conformidade
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ASTM A53/A53M |
Especificação padrão para tubos de aço preto soldados e sem costura. |
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EN 10255 |
Tubos de aço não{0}}ligados destinados a aplicações de aparafusamento e soldagem. |
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EN 10219 |
Seções ocas estruturais soldadas-formadas a frio de aços não{1}ligados. |
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Certificação de teste de moinho |
Emitido de acordo com EN 10204 3.1, incorporando análise de calor verificada e dados de testes físico-mecânicos para cada lote de produção. |
Controle e Inspeção de Qualidade
Teste de costura de solda:Testes de correntes parasitas de alta{1}frequência 100% on-line realizados continuamente para detectar anomalias longitudinais ao longo da zona de solda.
Teste de pressão hidrostática:Cada comprimento de tubo é submetido a testes hidrostáticos em ou acima das pressões de teste especificadas pela fábrica, com ciclos de retenção de pressão monitorados por meio de registradores de dados automatizados.
Monitoramento Dimensional:Os medidores a laser em linha rastreiam continuamente os parâmetros do diâmetro externo e da espessura da parede para manter tolerâncias de fabricação rigorosas.
Testes Destrutivos:Os protocolos de testes em lote incluem testes de achatamento, testes de curvatura e testes de tração transversal/longitudinal em máquinas de testes universais de laboratório.
Capacidade de fabricação e fornecimento
Ativos de produção:4 fresadoras de tubos ERW com costura reta de alta-frequência.
Capacidade de saída:15.000 toneladas métricas por mês.
Flexibilidade de linha:As configurações automatizadas-de ferramentas de rolo de troca rápida minimizam o tempo de inatividade durante as mudanças de transição de tamanho.
Estratégia de estocagem:Tamanhos de tubos estruturais e de fluidos centrais mantidos em pátios de armazéns para rápida consolidação de contêineres.
Aplicativos
Construção Estrutural:Suportes de colunas, treliças de cobertura e estruturas de suporte de andaimes.
Distribuição de Fluidos:Redes de tubulação-de baixa pressão para água industrial, ar comprimido e transmissão de-gás não perigoso.
Fabricação Mecânica:Componentes de chassis automotivos, chassis de equipamentos agrícolas e peças de máquinas em geral.
Suporte de infraestrutura:Conduítes de serviços públicos de proteção, guarda-corpos rodoviários e sinalização estrutural.
Embalagem e Documentação
Agrupamento:Feixes de aço hexagonais presos com cintas de aço de alta-tração.
Proteção final:Protetores de borda de plástico instalados em ambas as extremidades de tubos com tamanhos superiores a 2 polegadas para evitar danos durante o transporte.
Estêncil de tubo:Padrão de especificação, tipo de aço, número de aquecimento e rolo de tamanho nominal-estêncil ao longo do corpo do tubo.
Documentação de exportação:Fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque e certificados de teste de moinho EN 10204 3.1 fornecidos antes da chegada ao porto.
Perguntas frequentes
P: Qual é a tolerância padrão do moinho para a espessura da parede do tubo de aço preto ERW?
R: A tolerância de espessura de parede de fabricação padrão está em conformidade com as especificações ASTM ou EN relevantes, normalmente restrita a +/- 10% do valor nominal especificado.
P: A rebarba de solda interna pode ser removida durante a produção?
R: Sim. O corte interno do cordão de solda está disponível mediante solicitação para aplicações que exigem fluxo de fluido interno suave ou ajuste de deslizamento interno com-tolerância estreita-.
P: Os tubos estão disponíveis com chanfro personalizado para soldagem no local?
R: Sim. As extremidades dos tubos podem ser chanfradas-à máquina em um ângulo padrão de 30 graus (+/- 5 graus) com uma face de raiz para preparar juntas para soldagem estrutural.
P: Qual preventivo contra ferrugem é aplicado em remessas marítimas?
R: Os tubos são revestidos com uma fina camada de óleo antiferrugem solúvel. Acabamentos em preto puro-não oleados podem ser fornecidos se os processos de fabricação subsequentes exigirem uma superfície imediatamente-isenta de óleo.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para dimensões não{0}}padrão?
R: O MOQ depende do tipo de aço específico e da configuração do tamanho, normalmente começando em 10 toneladas métricas por especificação para alinhar com a programação eficiente da produção da fábrica.
P: Como é mantida a rastreabilidade do material desde a fábrica até a entrega?
R: Cada pacote apresenta uma etiqueta de código de barras exclusiva vinculada diretamente ao número de aquecimento e às métricas de teste registradas no Certificado de Teste de Moinho EN 10204 3.1 fornecido com o pedido.
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