A fundição sob pressão é uma técnica de fundição, também conhecida como fundição sob pressão. Fundição sob pressão é o processo de injeção de metais não ferrosos derretidos em moldes para formar vários formatos. As peças fundidas sob pressão são amplamente utilizadas em muitos produtos, como automóveis, eletrodomésticos, copiadoras, máquinas de costura, etc.
Fundição sob pressão é o processo de fusão de metais não ferrosos e, em seguida, aplicação de pressão para injetá-los em um molde. Devido ao uso de moldes, é adequado para produção em massa. Ao contrário de outras peças fundidas, a característica da fundição sob pressão é que ela requer pressão, resultando em boa precisão dimensional. Além disso, como é usado um molde em vez de um molde de areia, a superfície também é relativamente lisa. A fundição sob pressão é adequada para a fabricação de produtos de formatos complexos que não podem ser obtidos com peças de chapa metálica ou produtos que não podem ser processados com resina. Devido à sua capacidade de criar formas tridimensionais complexas, é caracterizado por graus de liberdade mais elevados do que peças de chapa metálica e maior rendimento do que o processamento de corte. Por outro lado, não pode ser utilizado para fabricar tubos ou perfis ocos. Além disso, devido ao uso de moldes, não é adequado para formas que se projetam para dentro, como cantilever ou furos laterais. A fundição sob pressão é adequada para materiais como liga de alumínio, liga de zinco, liga de magnésio, cobre, etc. Especialmente a fundição sob pressão de alumínio e a fundição sob pressão de zinco são amplamente utilizadas. No desenho, as peças fundidas de alumínio são marcadas como ADC e as peças fundidas de zinco são marcadas como ZDC.
As características das peças fundidas de alumínio são leves, mais fortes do que as peças fundidas de zinco e pequenas mudanças dimensionais ao longo do tempo. Portanto, é utilizado na fabricação de diversos componentes, como a carcaça da caixa de câmbio de um carro. Além disso, utilizando sua boa condutividade térmica, também é utilizado como placa de dissipação de calor. A fundição sob pressão de zinco é mais pesada que a fundição sob pressão de alumínio e não tem vantagem em termos de resistência. Mas sua usinabilidade é muito forte e pode fabricar peças mais complexas e com maior precisão do que as peças fundidas de alumínio. Geralmente utilizado para fabricação de peças finas que não requerem muita resistência. Também é frequentemente utilizado em peças estruturais de componentes automotivos e máquinas industriais. Além disso, devido ao seu fácil tratamento de superfície, também é utilizado para puxadores de móveis, etc. Embora a precisão dimensional das peças fundidas seja relativamente alta, em comparação com o corte e outros processos, a precisão dimensional não é alta. Portanto, o processamento mecânico, como corte e retificação, é geralmente necessário antes da montagem nas superfícies de contato de peças fundidas sob pressão, peças de instalação de outros componentes e superfícies de fixação de parafusos.
Embora a fundição sob pressão tenha boa produção em massa e seja fácil de fabricar formas complexas, ela também tem suas desvantagens.
As principais desvantagens da fundição sob pressão são as seguintes:
Comparado ao corte, o mesmo material tem menor resistência
Ao injetar metal fundido sob pressão, há um problema de diminuição da resistência nos materiais de alumínio e zinco em comparação com peças feitas por processos de corte devido à mistura de ar e outros problemas. A injeção de líquido metálico no estado de vácuo do molde pode melhorar perfeitamente essa deficiência, mas requer um custo maior.
Altos custos iniciais
A fundição sob pressão requer o uso de moldes. Além disso, o metal fundido precisa ser injetado e o equipamento de produção utilizado para processamento é bastante caro. Portanto, se não houver procura de produção em grande escala, como no caso dos automóveis, poderá não ser possível recuperar os custos de investimento iniciais.
A fundição sob pressão de alumínio e a fundição sob pressão de zinco são usadas principalmente no processo de fundição sob pressão. As peças fundidas de alumínio têm as características de peso leve, forte resistência e fácil transferência de calor. As características da fundição de zinco são bom desempenho de processamento e alta precisão dimensional. Escolha um método de processamento razoável com base em suas respectivas características.